Meno rischi, più efficienza: esposizione ridotta di un terzo

A volte i maggiori miglioramenti in termini di sicurezza nascono dalle idee più semplici.

Nell'ambito del Gruppo Wienerberger, un cliente in Romania ha analizzato più da vicino la frequenza con cui gli operatori devono accedere alle aree a rischio nella sezione di pallettizzazione. Un'attività apparentemente di routine ha subito attirato l'attenzione: la sostituzione delle bobine di reggia PET.

Tradizionalmente, la linea era alimentata con bobine di reggia PET da 2.000 metri, con un peso di circa 14,2 kg. A causa di un temporaneo cambio di fornitore, l'impianto ha recentemente iniziato a utilizzare bobine da 3.000 metri, dal peso di circa 20,9 kg.

A prima vista, le bobine più pesanti sembravano rappresentare una potenziale criticità. Tuttavia, il team ha deciso di approfondire la questione e di analizzarne l'impatto operativo.

Con un consumo medio di 30 metri di reggia PET per pallet, una bobina da 2.000 metri consente di reggiare circa 66 pallet, mentre una bobina da 3.000 metri ne copre circa 100.

Con una produzione giornaliera di circa 350 pallet, ciò si traduce in:

• 5,3 sostituzioni di bobina al giorno con bobine da 2.000 metri
• 3,5 sostituzioni di bobina al giorno con bobine da 3.000 metri

Il risultato? Una notevole riduzione del 34% degli ingressi degli operatori nell'area a rischio per le sole attività di sostituzione delle bobine.

Meno accessi significano meno interazioni con potenziali pericoli, minore esposizione al rischio e un funzionamento più efficiente. Quella che inizialmente sembrava una semplice differenza di formato si è rivelata una concreta opportunità per migliorare la sicurezza sul posto di lavoro.

I risultati sono stati così convincenti che il cliente ha contattato Teufelberger per valutare la possibilità di adottare in futuro le bobine da 3.000 metri come formato standard di fornitura.

Allo stesso tempo, il team sta procedendo in modo responsabile con il passo successivo: valutare le implicazioni ergonomiche legate alla movimentazione delle bobine più pesanti e verificare se esistano requisiti, standard o normative interne o esterne applicabili all'aumento del peso da movimentare.

Questo caso rappresenta un ottimo esempio di come guardare oltre l'ovvio possa portare a benefici inaspettati. Combinando dati operativi con una mentalità orientata alla sicurezza, il team ha individuato una soluzione pratica che migliora l'efficienza riducendo in modo significativo l'esposizione del personale ai rischi nelle aree pericolose.

Un semplice aumento della lunghezza della bobina. Una riduzione del 34% degli accessi alle aree a rischio. Un chiaro successo per la sicurezza e la produttività.

Stathis Skarvellis